临龙液下泥浆泵污水泵使用说明书

2017-07-04 11:24:41 冯工 2147483647

一、产品概述及工作原理

二、适用范围

三、型号说明

四、产品结构

五、技术参数及性能曲线

六、安全注意事项及警告

七、产品使用及其维护

八、常见故障及排除

九、易损件汇总及更换注意事项

十、应用举例及图示

QQ图片20170704103506.jpg

一、产品概述及工作原理

 临龙牌离心式液下泥浆泵是我公司经中国农科院排灌所指导研制的水力机械产品。该泵在传统泥浆泵、污水泵的基础上进行了创造性的改进,尤其是密封性能及过流部件的使用寿命有了显著的提高,使得产品的质量更加优越,经济效益更加显著,获得了国家专利(专利号ZL94210724.1),是泥浆泵污水泵的换代产品。该产品设计合理、结构新颖、耗能低、效率高、操作简单、可靠性高、零部件标准化、通用化程度高,产品自成系列,其技术性能指标处于国家领先水平。

离心式液下泥浆泵属单级单吸立式泥浆泵类。该泵即可与电机直接配套,置于介质液体中工作,又可与高压泵系统、动力系统(电机或柴油机)配套联合使用,形成集挖掘、输送、填充等多道工序于一体的作业方式。其基本工作原理为:通过高压泵系统对水加压后,经水枪喷射对输送物(泥、沙、煤粉、矿石粉粒等)进行冲击搅拌,形成介质液,再由泥浆泵将其输送、堆集在制定位置。

       为了便于移动作业,通常将泵固定在一对浮筒上,使其能在很大的区域内自由移动;若输送距离较远,还可将两台或多台泵串联使用;由于该泵无底阀,启动无需注水,停机自动退水,冬季作业不冻管道,操作维修比渣浆泵更为方便,性能更优越,亦可替代渣浆泵进行作业。

二、适用范围

离心式液下泥浆泵适用于介质物含量不大于40%,酸碱度PH值在5-9范围内的各种介质液流体,可广泛应用于工业:电厂倒灰、矿山选矿、化工厂、造纸厂、洗煤厂、焦化厂、铁厂、建筑打桩、城市环卫等;农业:江河湖泊的筑坝於背、大中小型水利工程、河沙开采、鱼塘开挖及清淤、打井洗井、养殖厂粪便排放、农田排灌等领域作业。

同时该泵具有一泵多用的特点,当介质物含量较低时,只需更换叶轮,即可提高流量的30%以上,在一定的范围内可替代各种潜水泵、清水泵、污水泵进行作业,具有使用性能相同,维修方便,经济效益显著等优点。

三、型号说明

100NYL120-30.jpg

四、产品结构

离心式液下泥浆泵产品结构图如图1所示。

电机通过联轴器。柴油机通过三角带将动力传递给水泵;叶轮旋转方向从驱动端看为顺时针方向;

泵轴支以单列向心球轴承;轴承依靠骨架式油封和甩水轴套及机械密封机构进行密封;采用钙基润滑脂进行润滑。

1487752555268117.jpg

结构图1.jpg

五、技术参数及性能曲线

1、主要性能参数见表1。

2、NYL系列泥浆泵、性能曲线见图2。

型号流量m3/h扬程m 配用转速叶轮入│出自重入水



功率r/min 直径口│口kg 有效



KW 
mm 直│直
深度






径│径







mm 

40NYL15-71571.5145015840/4040/46300/800
50NYL25-82583145017450/5050800
50NYL25-1525154145023870/7050/56600/800
80NYL50-1050104145020080/8052/55600/800
80NYL45-1445145.5145021080/8086/98600/1100
80NYL50-2050207.5145026880/8096/110600/1100
100NYL120-1612016151450251100/100150600
150MYL250-1525015221450265150/150235600
150NYL180-2218022221450295150/150235600
40NYL15-7-2节1571.5145015840/4050/561200
40NYL15-7-3节1571.5145015840/4056/661800
50NYL25-8-2节2583145017450/50681200
50NYL25-8-3节2583145017450/50681800
50NYL25-15-2节25154145023850/7060/661200
50NYL25-15-3节25154145023850/7066/761800
80NYL50-10-3节50104145020080/8065/751800
80NYL45-14-2节45145.5145021080/80101/1131200
80MYL45-14-3节45145.5145021080/80140/1501800
80NYL50-20-3节50207.5145026880/801802400
90NYL80-28-3节802818.51450316100/1002502400
100NYL120-16-3节12016151450251100/1002502400
150NYL250-15-3节25015221450265150/1502582400
150NYL180-22-3节18022221450295150/1002582400

曲线图.jpg

六、安全注意事项及警示

1、泵与电机配套安装

  • 液下泥浆泵与电机配套安装时,应将连接配合面清理、擦拭干净,电机轴与泵轴应同心,其联轴器四周应相吻合,两联轴器接触面应平行,且间隙1mm≤间隙<3mm。

  • 选择电源为三相四线制,电压380伏特,频率50赫兹。

  • 接好电源后,空载运行,检查电机是否运转正常,电机转向是否与泵所给定的转向一致。

  • 电机电源开关必须安装过载保护器。


1490587400293121.jpg


2、泵与柴油机配套安装

  • 安装时注意柴油机三角带轮与泵三角带轮应处于同一铅垂面内。安装三角带后,调整泵和柴油机底脚间距离,使三角带松紧适当,必须上好防护罩,禁止无防护罩运转使用。

  • 电机露天作业时应严密遮盖,防止水或杂物侵入电机内部。

  • 当电源电压、电流值超出或低于额定值的10%时,严禁开机。

  • 各种规格的泵严禁超符合运转,以防损坏电机。

  • 对各规格的泵严禁超范围使用:

  1. 扬程在16米以下(包括16米)的泵,使用时最低扬程不得低于额定扬程的50%;

  2. 扬程在16米以上的泵,使用时最低扬程不得低于额定扬程的20%。


1490929617.jpg


七、产品使用及其维护

  • 空载运转,检查柴油机及泵运行是否正常。

  • 启动前首先检查润滑油是否充足,泵内有无障碍,泵轴,叶轮是否被卡住,用手转动泵轴应轻快、自由、无阻滞,各连接部位是否紧固牢靠。

  • 新购机在最初负荷工作连续二十四小时内,需向轴承保护体注润滑油脂一次,注满位置。注油前,先旋下黄油嘴侧的放油螺钉(M6),再开始注油,直至从放油螺钉处有润滑油脂溢出为止,然后旋上放油螺钉。此后可连续工作每500小时检查        补充一次润滑油脂(泵配有注油管系统)

  • 泵与柴油机配套使用时,连续作业500小时,应检查传动箱内是否缺油,发现不足时,应及时添加润滑油脂。

  • 泵运行中轴承温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。

  • 经常检查各连接处的螺栓是否松动。

  • 运转中发现震动,噪音及其他不正常现象,应及时停机检修。

  • 长期连续工作应及时更换易损零件,根据作业对应的不同应定期对叶轮、泵体、护板、油封等易损件进行检查更换。

  • 长期不用时,应将泵拆卸开清除零件上的污垢,涂抹防锈油脂后,重新组装好,置于干燥通风处保存。

八、常见故障及排除

故障原因排除方法



1、叶轮紧贴泵体
2、泵体内有异物与叶轮卡死
3、轴承抱死
4、电网的电压电流达不到电机的启动值
1、重新装配,调整叶轮及泵体的间隙
2、停机倒车,排除异物
3、更换轴承
4、测量电网的电压电流,检查触点及导线
泵有
旋转
但无
输出
1、叶轮脱落
2、电机反转
3、泵体内杂物过多
4、输出管道被阻塞
5、叶轮损坏严重
1、检查、紧固叶轮母
2、调换任意两相电源线
3、清理、排除杂物
4、清理、疏通管道
5、更换叶轮



1、润滑油过少
2、润滑油不洁净
3、泵轴与电机轴不同心,或与柴
   油机三角带轮不在同一铅垂面内
1、补充润滑油脂
2、更换润滑油
3、调整、校正



1、叶轮磨损
2、泵体磨损
3、扬程过高,输送距离过远

4、电机或柴油机转速不足


5、喷枪给水不足
6、叶轮或输送管道被阻塞
1、修复或更换叶轮
2、修复或更换泵体
3、降低扬程。缩短输送距离或两台以
     致多台泵串联使用
4、测量电源电压、电流值,检查导线
     截面积是否符合要求,或加大油门,
     提高转速。
5、检查高压泵供水系统
6、停机倒车,疏通管道,清理杂物



1、泵与电机或柴油机固定不牢靠
2、泵轴与电机轴不同心,或泵与
   柴油机三角带轮不在同一铅垂面内
3、轴承磨损
4、泵轴弯曲
1、紧固连接螺栓
2、调整,校正

3、更换轴承
4、修理校正,或更换泵轴
电机
过热
或启
动负
荷过
高或
耗能
增大
1、导线细,接触不良或电压过低

2、扬程较低,流量过大

3、电机轴承磨损,转子扫膛
4、泵的轴承、叶轮与异物摩擦
5、介质物含量过大
1、更换导线,检查电源触点,测量电源
     电压,电流值。
2、增加阀门调整流量或缩小配套输出管
   道或减小叶轮直径
3、检修电机
4、清楚异物
5、加水稀释搅拌

为了方便维修,准确选用易损零配件,特将易损件更换注意事项注明。

易损件更换注意事项

  • 更换易损件时,应先将各配合面擦拭干净,更换后应应检查各接触面是否完全吻合。

  • 更换、安装叶轮时,注意叶轮是否安装到位;装键时如图所示,轴上的键槽一定要对准轴套上的缺口后,再将键装入键槽内,更换键时一定要按原键的长度进行选配。



    山西临龙泵业有限公司



  • 更换骨架式油封时,一定要注意各零件的方向是否正确,并在安装后加注润滑油脂。

  • 检修更换机械密封时



机械密封安装.jpg


1、安装机械密封前,先将O型圈放入图中C处,将A、B两工作面擦拭干净,确保无任何杂物,然后在A、B面上凃少许润换油脂,再进行装配。

2、安装动环时,一定要使动环的D面与轴承内圈相吻合,保证机械密封在正常受力状况下工作。

3、安装定环的零件----密封盖为左旋螺纹。

4、安装好后,向轴承保护体腔内注入足量的润滑油脂,然后按《注意事项》中所注进行操作。

九、应用举例及图示

QQ图片20170704111217.jpg